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平板硫化機的修複方法

發布日期:2020-09-08 瀏覽次數:
 由於硫化機為金屬材質,硬度較高,在生產運行過程中受到振動衝擊和其他複合作用力,導致部件形成間隙,造成磨損。   
 傳統的修複方法有堆焊、熱噴塗、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會使零件表麵達到很高溫度,造成零件變形或產生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴重時還會導致斷裂;電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,汙染嚴重,應用也受到了極大的限製。   
 硫化機具有的綜合性能及在任何時間內可機械加工的特征,可以滿足修複後的使用要求及精度,還能降低設備在運行中承受的衝擊震動,延長使用壽命。因材料是"變量"關係,當外力衝擊材料時,材料會變形吸收外力,並隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對大型硫化機的磨損,也可采用"模具"或"配合部件"針對損壞的設備進行現場修複,避免設備的整體拆卸,最大限度地保證部件配合尺寸,滿足設備的生產運行要求。


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