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輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因

發布日期:2020-07-17 瀏覽次數:
       国模吧无码一区二区三区對輸送帶實現接頭後但是經常發現接頭部位比其他的部位要硬,輸送帶硫化膠接的過程實際上也就是已硫化橡膠繼續交聯的過程。由於是硫化時需要加溫、加壓,並且是需要比較長的時間,經過是比較長時間的硫化後,以硫化橡膠的硬度是會提高,因此會感到接頭部位是比其他部位硬。輸送帶接頭處的強度要比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時,接頭強度僅是能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量是比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。由於接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生鏽等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。此外,輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時,接頭部位容易出現開裂(麵膠部位)。


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